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          新闻资讯
          离心铸造的特点及应用
          2017-04-24 09:44:36
           离心铸造的特点如下。
              (1)不用型芯即可铸出中空铸件。液体金属能在铸型中形成中空的自由表面,大大简化了套筒、管类铸件的生产过程。
              (2)可以提高金属液充填铸型的能力。由于金属液体旋转时产生离心力作用,因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件可用离心铸造法生产,形成轮廓清晰、表面光洁的铸件。
              (3)改善了补缩条件。气体和非金属夹杂物易于从金属中排出,产生缩孔、缩松、气孔和夹渣等缺陷的比率很小。
              (4)无浇注系统和冒口,节约金属。
              (5)可铸造“双金属”铸件,如钢套镶铜轴承,既节约了贵重金属,又提高了铸件性能。
              但是,离心铸造也存在不足。由于离心力的作用,金属中的气体、熔渣等夹杂物,因密度较轻而集中在铸件的内表面上,所以内孔的尺寸不精确,质量也较差,必须增加机械加工余量;铸件易产生成分偏析和密度偏析。
              目前,离心铸造已广泛用于制造铸铁管、汽缸套、铜套、双金属轴承、特殊钢的无缝管坯、造纸机滚筒等铸件的生产。



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